Capítulo 3.5
Acceso seguro a grandes sistemas de maquinaria
En la actualidad, los sistemas de maquinaria de gran tamaño suelen estar encerrados por vallas de protección. La maquinaria integrada detrás de la valla de protección puede incluir máquinas de producción, cintas transportadoras, robots, etc. y cubrir una nave industrial completa o extenderse a lo largo de varios niveles de un edificio. Los almacenes automatizados también cuentan con combinaciones de máquinas S/R, transportadores y sistemas de embalaje.
Sistemas de fabricación integrados
Estos sistemas suelen estar divididos en zonas de tareas que pueden funcionar independientemente de otras partes del sistema, lo que garantiza la eficiencia. Las características de seguridad, como los dispositivos de detección de presencia y las señales de advertencia, protegen a los trabajadores, de acuerdo con las normas ISO 11161.
Estos sistemas de fabricación integrados realizan un trabajo específico y pueden funcionar de forma más o menos independiente de otras partes del sistema.
Por ejemplo, una máquina envasadora puede funcionar de forma independiente de un robot que coloca el material que se va a envasar en su zona de alimentación. Un transportador de salida en el otro extremo de la máquina envasadora puede funcionar de forma independiente de la máquina o a intervalos controlados por la salida de los productos envasados.
Cuando se produce un error en una zona de tareas, puede ser posible resolverlo sin tener que detener todo el sistema o las zonas de tareas adyacentes. Esto da como resultado una mayor eficiencia de producción, ya que las fallas se pueden resolver "sobre la marcha". Lo mismo puede suceder con las operaciones de reequipamiento e incluso con algunos trabajos de mantenimiento.
Caracteristicas de seguridad
Para poder utilizar conceptos operativos versátiles, cada zona de tareas debe tener sus propias características de seguridad que permitan a los trabajadores entrar en una zona y trabajar mientras el resto del sistema continúa funcionando:
- Dispositivos de detección de presencia, como barreras de luz, escáneres láser y tapetes de contacto, dentro de las zonas de peligro para detectar a un trabajador y detener la operación peligrosa.
- Reinicio y apertura de puertas individuales mientras otras permanecen bloqueadas.
- Cambiar a un modo de configuración en una zona de tareas mientras las demás siguen funcionando en modo automático.
- Vallas dentro del área cercada para evitar que un trabajador migre a una zona de tareas que sigue funcionando automáticamente.
Por supuesto, esto plantea numerosos problemas de seguridad que deben considerarse cuidadosamente. Ya en 2008, la ISO publicó una norma que contiene muchas reglas valiosas para la seguridad de los llamados "sistemas de fabricación integrados": la ISO 11161.
Uno de los riesgos más difíciles de abordar es que una parte del sistema pueda reiniciarse o ponerse en marcha accidentalmente mientras una persona todavía está dentro. Para evitarlo, se han desarrollado varias estrategias para proteger a los trabajadores durante este “acceso de cuerpo entero”.
Dispositivos de advertencia visuales o audibles
Cuando un trabajador pulsa un botón de arranque fuera del sistema, se enciende una luz de advertencia o suena una bocina durante el tiempo suficiente para que la persona que esté aún dentro abandone la zona de peligro. Al finalizar la señal de advertencia, se pone en marcha el sistema.
Esto se combina con:
- Botones de prevención de inicio
- Interruptores de cuerda
- Botones de parada de emergencia dentro del área protegida
- Interruptores de bloqueo de protección con desbloqueo antipánico.
