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Machine Guard

3.0

Seguridad de maquinaria

Para facilitar el acceso a importantes normas de seguridad para la maquinaria, las siguientes secciones proporcionan las reglas clave de estas normas, junto con ilustraciones sencillas.

Reglas básicas

Evaluación de riesgos: ¿por qué y cómo?

A menudo, el enfoque principal al diseñar una máquina es la función, la eficiencia y las preocupaciones financieras. La seguridad a menudo se pasa por alto, especialmente en las primeras etapas de un proyecto. Para obtener información más detallada sobre cómo y por qué se lleva a cabo una evaluación de riesgos, consulte el capítulo 2.1 "Evaluación de riesgos"

La realización temprana de la evaluación de riesgos mejora la seguridad de la máquina

Puede resultar muy difícil integrar posteriormente una operación segura en el concepto funcional y operativo general.

De hecho, las medidas de seguridad añadidas durante las etapas finales del proyecto a menudo perjudican el funcionamiento y la eficiencia. Es mejor pensar en los peligros potenciales desde el principio y comenzar a pensar en soluciones lo antes posible.

Los pasos básicos son:

  1. Elimina el peligro, si es posible.
  2. Si no puedes, eliminar el peligro, bloquea el peligro o bloquea a las personas.
  3. Si no puedes mantener a las personas fuera, controla su presencia cerca del peligro para detenerlo a tiempo.

En el pasado, los ingenieros normalmente no seguían un enfoque metódico de los problemas de seguridad. Desde que se introdujeron regulaciones y estándares más estrictos sobre la seguridad de los productos durante la década de 1990, la "evaluación de riesgos" se ha convertido en el paso más importante hacia la seguridad de los productos y la conformidad con las regulaciones.

Empleada con chaleco y gorra de seguridad

5 pasos para proceder con la evaluación de riesgos

La mayoría de las regulaciones y normas sobre el tema requieren que se sigan cinco pasos en la evaluación de riesgos.

  1. Determinar los límites de la maquinaria, incluido el uso previsto y el posible uso indebido.
  2. Identificar los peligros generados y la situación peligrosa asociada.
  3. Estimar los riesgos,teniendo en cuenta la gravedad de las posibles lesiones y la probabilidad de que ocurran.
  4. Evaluar los riesgos y determinar si es necesaria la reducción del riesgo.
  5. Eliminar los peligros o reducir el riesgo asociado a estos peligros mediante la aplicación de medidas de protección.

 

Diagrama de flujo que muestra los pasos desde la evaluación de riesgos hasta un producto seguro
Diagrama de flujo que muestra los pasos desde la evaluación de riesgos hasta un producto seguro

Descripción general de cada paso en la evaluación de riesgos

Comprender e implementar un proceso exhaustivo de evaluación de riesgos es crucial para garantizar la seguridad y confiabilidad de la maquinaria. A continuación se muestra un desglose detallado de cada paso:

FAQ

Realiza una evaluación de riesgos ahora

Definir la tarea a evaluar

Tarea:

El operador introduce el pallet en la máquina y lo comprueba.

Encuentra los peligros y describe el evento peligroso.

Peligro

Aproximación de un elemento móvil a una parte fija:

  • Aplastamiento, cizallamiento
  • Impacto

Evento peligroso

El operador puede quedar aplastado entre el robot en movimiento y un palé o partes de la máquina.

Selecciona una medida de seguridad

Tipo de medida:

Combinación de resguardos y dispositivos de protección (llc).

  • La zona de peligro está delimitada por una valla de protección que impide el acceso intencionado y no intencionado.
  • Se proporciona una puerta de acceso que sirve como protección móvil.
  • La protección móvil está provista de enclavamiento y bloqueo de protección que mantiene la puerta cerrada hasta que se detengan los movimientos del robot y de la máquina en la zona de peligro.
  • La máquina no puede arrancar mientras la puerta esté abierta o no esté bloqueada.
  • El interruptor de la puerta debe estar provisto de una cerradura antipánico.

Asignar requisitos a partir de directivas/normas

Directiva de maquinaria:

  • 1.3.7 – Riesgo relacionado con piezas móviles
  • 1.4.2.1 – Protecciones fijas
  • 1.4.2.2 – Protecciones móviles entrelazadas

EN ISO 12100: 2010: secciones 6.3.3.2.2 y 6.3.3.2.3

Realice una estimación de riesgo para encontrar el PL para la función de enclavamiento

Realiza una estimación de riesgo para encontrar el PL para la función de enclavamiento

S – Gravedad de la lesión: 2

El operador podría resultar gravemente herido por el robot, lo que podría provocar lesiones mortales.

F – Frecuencia y duración: 1

El palet debe sustituirse aproximadamente una vez por hora.

P – Prevención de daños: 2

El robot se mueve a velocidades de hasta 10 m/s, por lo que es prácticamente imposible esquivarlo.

O – Probabilidad de ocurrencia: 2

No hay evidencia disponible.

PLr: d

 

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